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松紧粘扣带连续染色注意事项

作者: 发布时间:2019-12-23 16:19:35点击:793

1.松紧粘扣带原坯成分松紧粘扣带原坯开始要留意所用纱是否是统一批次的,因为差别批次的纱含的“油”环境不相像,如混纺的话会成为染色过程当中花样的成分;其次,原坯是否举行前处分过,经由精粹处分的原坯染色上色结果很好,因为处分事后纱线上的“油”被肃清掉染料便干脆与纤维触碰上染,没有了防护。

2.染槽(或称轧车、染缸、染色机)轧辊两头气缸的压力大小匀称成分松紧粘扣带陆续热溶染色机的轧车普通接纳气动加压,轧辊双侧各有一个气缸。当轧车运转一段光阴后,因为收缩气氛中水分的用途,气缸两头压力会产生迥异,造成坯带带液率不匀,产生边中色差。别的,轧车的轧辊两头加压,产生必然挠度,造成边中轧余率不同等,也会造成左中右色差。

3.染槽轧辊的压力大小及齐心度、硬度成分在制造中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到非常低,辣么松紧粘扣带染色时普通轧辊压力宜掌握在0. 2MPa以上。在制造过程当中因为轧辊的磨损,请求按期对轧辊举行校准修复,不然轻易因轧辊差别心而发现轧余不同等造成花样。差别硬度的轧辊所得的轧余率不同样,太硬大概造成吸取染料不充裕,太软大概造成轧余率太大造成染料产生大批泳移产生花样,几许硬度才合应需凭据条带决意。

4.红外线预烘温度对松紧粘扣带的影响涤纶松紧粘扣带经由前处分和浸轧染液工序后,在进来发色箱以前普通要经由红外(线)预烘处分,以防备在烘干过程当中产生染料泳移征象,幸免色花和正背面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,松紧粘扣带正背面色差较大,很难到达客户的应用请求。当红外线预烘温度到达100℃以上时,松紧粘扣带的正背面色差征象大为改进。这是因为预烘到达100℃以上时,松紧粘扣带的水分根基蒸发结束,大大削减了染料泳移的大概性。连结思量染色制造现实和能耗,红外预烘温度掌握在100℃-150℃较为适宜。制造中普通凭据坯带种类的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。现实制造中,不可以仅仅寄托红外线预烘温度来掌握松紧粘扣带染色的正背面色差,尤为是咖啡、乌绿等敏感色号,必需借助防泳移剂等助剂的合营应用,才气到达优越的染色结果。

松紧粘扣带产物特色 

1.强力耐磨

2.吸水性差,公定回潮率0.4%(20度,相对湿度65%,100g涤纶吸水0.4g

3.易生静电,易起毛起球

4.耐梭不耐碱,注:必然深度的碱在必然温度下毁坏涤纶外貌使织物手感柔软

5.耐侵蚀性,耐光性相对好

6.涤纶纤维所制织的织物不易起皱,尺寸巩固性好,易洗迅速干


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