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魔术贴粘扣带染色技术探讨

作者: 发布时间:2020-03-11 10:16:49点击:379

魔术贴粘扣带产品的发展,对染色的技术要求越来越高。 针对魔术贴粘扣带的不同表面纹理,如横纹、竖纹和粗犷性表现等,就必须有不同的应对措施。 涤纶魔术贴粘扣带是魔术贴粘扣带的一个大类,对其进行技术探讨十分必要。魔术贴粘扣带是一类应用广泛的产品,涉及到多个应用领域,如户外用品行业用的登山野营防护安全带、登山背包带、帐篷和个人防护用品等;体育健身行业中的运动包、 健身器材和儿童牵引绳等;宠物用品行业的宠物牵引带、宠物项圈和宠物背带等;军工安保行业中的军警消防带、降落伞和安全带等;箱包行业中的箱包、手袋、行李袋和棝背带等;工艺品行业中的相机/mp3/mp4/u 盘挂带、证件挂牌吊带和钥匙扣魔术贴粘扣带等;服饰品行业中的手表魔术贴粘扣带、手腕带、服装辅料、腰带和床上用品装饰等;汽车工业中的汽车安全带、工业吊装等等。各个行业针对不同行业魔术贴粘扣带材质的要求不同,繁杂的品种中,对其染色的要求更是各有侧重。

1 魔术贴粘扣带的特点

繁多的魔术贴粘扣带,各有其特点,可简单地分为几个大类。

松紧带类:勾边带、夹丝松紧带、斜纹松紧带、毛巾松紧带、钮门松紧带和拉架松紧带等。

针魔术贴粘扣带:由于织构特殊,指横向(纵向)松紧,主要用于衣服滚边。

字母带:提字字母、双边字母和提字字母圆绳等。

人字带:透明肩带、纱带和线带。

箱包带:pp 带、尼龙包边带、棉魔术贴粘扣带、人造丝魔术贴粘扣带、腈纶魔术贴粘扣带和提花魔术贴粘扣带等。有耳缎带:女装群(挂耳)、毛衫上衣及领口和袖口等用。

针对不同魔术贴粘扣带用途,对魔术贴粘扣带的染色要求也不同,有些是先染纱后魔术贴粘扣带,有些是先魔术贴粘扣带后染色。 魔术贴粘扣带的纤维材质主要有棉线、麻线、锦纶、维纶、涤纶、面纶、氨纶和粘胶等,魔术贴粘扣带的工艺主要是采用机织、编结和针织 3 大类工艺技术,魔术贴粘扣带的组织结构有平纹、斜纹、缎纹、提花双层、多层、管状和联合组织。

2涤纶魔术贴粘扣带染色工艺

涤纶纤维特点

涤纶的耐热性和热稳定性在合成纤维中是更高的,表现在熔点和分解点较高,而且在较高湿度下,强度损失较少。涤纶的玻璃化温度在 68~81℃, 涤纶的软化点温度也较高,在 230~240℃,在此温度下涤纶开始分解取向,但晶格并未被破坏,还没有熔化。到255~265℃时,晶格被破坏而熔融,所以染色宜采用 180~220℃热定型,要在这个温度以下染色、整理以及成表熨烫。

涤纶在标准状态下的吸湿率很低,为 0.4%~0.5%,原因在于涤纶大分子上缺少亲水性基因。涤纶纤维结构紧密,分子间空隙小,纤维吸湿性差,在水中膨化度也小。 另外由于化学结构中缺少极性基因,难于与染料结合,这是造成涤纶染色困难的原因,所以涤纶纤维染色采用分子量不太大,水溶性很差的分散染料。涤纶纤维染色条件要求高,采用高温染色,并且要使用涤纶染色增塑剂。

涤纶魔术贴粘扣带染色工艺的制订

根据以上涤纶纤维的特性来制订涤纶魔术贴粘扣带的染色工艺。采用高温高压法染色,选用分散染料,在 130℃左右进行染色。

涤纶带的染色工艺流程

入带→除油前水洗→前烘干→上色槽→预烘(红外线)→高温烘焙→后水洗→后烘干→落带。

涤纶魔术贴粘扣带染色工艺要求

魔术贴粘扣带上机入带后要进行除油,采用水洗轧干后进行烘干。染色采用二浸二轧, 然后进行红外线预烘,减轻后工序烘箱压力,水份减轻,以便于后面的最终烘干。

魔术贴粘扣带进入烘箱,烘箱温度控制在 180~185℃,浅色采用180℃,深色的则要185℃,让魔术贴粘扣带在烘箱内烘干并且使染料发色。

魔术贴粘扣带烘干发色后进行水洗,分中浅色和涤色进行。

染中浅色的处理:常温水洗→然后 60℃热水洗→常温水洗→烘干。

染深色的处理:常温水洗→90℃还原水洗(烧碱 6g/L、保险粉 8g/L)→90℃还原水洗(烧碱 3g/L、保 险粉 6g/L)→80℃热 水 洗→常 温 酸 洗 (醋 酸0.5g/L)→冷水洗→烘干。

浅色开机速度为 17m/min, 深色开机速度为 15m/min。

魔术贴粘扣带染深色的烘箱温度为 185℃。 红外线预烘可使染料分子初步附着在纤维上,预防色花等问题的出现。 高温烘焙则可使染料分子充分进入纤维内部、完成染料上染纤维的过程。魔术贴粘扣带染色后,还原清洗至关重要,可使得多余的染料分子进行分解,保证涤纶纤维魔术贴粘扣带的色牢度。

涤纶纤维魔术贴粘扣带染色后存在的色差及应对存在色差的原因

魔术贴粘扣带不同批次、材质的差异,造成反射色光不同, 魔术贴粘扣带织造时机台及其条件造成的组织形式、疏密程度会影响后面的染色,引起色差。

染色工艺差异也造成色差, 如染色方法、染料选用和工人操作水平存在差异,均为原因。织机带中的条与条之间的横向色差和每条之间的纵向色差,也是因组织结构不同所致。

按客户标准来定色魔术贴粘扣带产品在生产过程中要经过多道工序,由于原料、生产工艺或操作水平等各种原因造成的色差,往往不同批次、甚至同一批次的面料在颜色上会有色差。

魔术贴粘扣带染色后的颜色差异, 不同的对色光源、对色环境和对色时间,色差的表现也不同。 因此,在工作中,为了准确评估色差,保证对色结果的一致性,在视觉评定颜色时,一定要在标准对色灯箱中选用客户指定的光源对色,以避免因光源不标准或者光源不同而造成视觉上的差异。对色光源的依据客户要求的不同,可分为几类。

D65:国际标准自然日光源,色温为 6500K。

CWF:冷白荧光、4150K,是美国客户使用的对色光源。

TL84:冷白色、色温 4000K,是欧洲、日本客户使用的对色光源。

F/A:黄色源,用于代替在家庭或者酒店房间内的光源进行对色。

色牢度要求:魔术贴粘扣带色牢度是产品的重要质量指标之一。 色牢度是产品在物理和化学作用下,颜色保持坚牢的程度。 以试验后式样的色泽变化、白布沾色程度的评定等级表示色牢度的好坏。 生产实际中,依据魔术贴粘扣带的用途来考核魔术贴粘扣带的耐汗渍, 耐干摩擦、耐水渍和耐光牢度等项目。色牢度的评定一般采用目测评定法,即以灰色样式为标样,在一定光照和环境条件下,用人的目光对比灰卡和试样,以确定试样的原样变色和白布沾色级数。 灰卡(分别为变色和沾色)为 5 个牢度等级,5 级更好,1 级最差。 在每两个级别中补充半级,灰卡为 5 级 9 档,染色牢度评定结果为 9 个级别之一。 魔术贴粘扣带产品的色牢度按这些标准进行评级。


涤纶魔术贴粘扣带染色技术,是现代印染技术的一个缩影,要让产品得到广泛的应用,需要在新材料的研发上加以创新,融合纺织技术、化工技术和印染后处理的技术。 随着人们环保意识的不断增强,对于企业生态环保环保发展的要求也不断提高。 染色技术要用更先进的技术引领行业的发展,如将无水少水、生物和物理等环保技术引入到染色领域来,让染整呈现生态化

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