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浅谈魔术贴粘扣带施工技术

作者: 发布时间:2020-03-02 16:37:42点击:561

目前很多工程魔术贴粘扣带选用,针对很多地下车库坡道坡度较大,以及带有弧度且多变坡,施工难度较大,通过优化施工工艺,放线精细化,总结以往的施工经验及分析优化施工特点,技术特点

(1)通过混凝土面层铺设钢筋网片来提高坡道质量,减少开裂率。

(2)采用分段浇筑的方法来防止混凝土自身收缩产生的变形开裂。

(3)采用金刚砂防滑条来加大地面耐磨、抗滑性能。

(4)通过细化放线操作,对弧形及整段坡道坡度不一的类型坡道,实现了金刚砂防滑条的合理布置铺设,保证了施工质量及美观度。

技术难点

(1)本工程坡道坡度不一,变坡点较多,很难实现金刚砂防滑条合理排布,因此对防滑条间距设置要求比较高。

(2)坡道有带弧形弯道,对于弧形坡道的放线难度较大,操作不当极易造成观感质量差的现象,进而影响整体坡道效果,是本工程施工过程中的重要控制点[1]。

3.1 施工工艺流程

清理基层 →定位放线 →支设分段浇筑模板 →混凝土浇筑内配钢筋网片 →面层找平提浆、收面 →放置金刚砂防滑条 →面层混凝土压光 →取下分段浇筑模板 →混凝土养护及成品保护

3.2 施工方法及控制要点

(1)清理基层。施工前,将坡道基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净。

(2)定位放线。①直行坡道。根据图纸标高要求,先弹设混凝土面层顶标高300mm控制线,然后找出坡道的中心线,并按照每隔3m的距离在中心线以及距离两侧挡土墙300mm处安置定位钢筋(φ6),通过定位筋之间拉线确定金刚砂防滑条的位置。②弧型道。根据图纸标高要求,先弹设混凝土面层顶标高300mm控制线,其次确定弧形坡道边界,量出弧形坡道两侧挡土墙长度,取两段长度的中心点A、B,再以AB点为边界线,取两段长度的中点C、D,以此类推,测出E、F点等其他中心点;确定每两点连线的中心点,设置定位筋,然后根据坡道实际情况使用一定长度的钢筋与各点定位筋连接,利用钢筋的柔韧性,来确定弧形坡道中心线的位置。


③支设分段浇筑模板。分别在坡道变坡处及直坡段每隔5~10m(间隔距离根据坡道长度自行调整)处支设一道分段模板,留置施工缝,防止混凝土自身收缩产生的变形开裂。

④混凝土浇筑内配钢筋网片。混凝土强度等级为C25细石,坍落度控制在120mm±20mm。浇筑过程中应使用振捣器振实,分段浇筑,根据300mm控制线严格控制坡道混凝土标高。钢筋网片采用φ8@200*200的规格,铺设搭接长度不宜小于100mm。

以下图坡道情况为例,按照变坡点设置施工缝,分段浇筑,浇筑顺序:自高到低。

⑤面层找平、收面。用刮杆找平,木抹子收面,按照规范及图纸设计要求,控制好收面过程中坡道的平整度、坡度。

⑥放置金刚砂防滑条。待混凝土浇筑完成2小时后或达到初凝效果时,根据放线定位的位置,放置金刚砂防滑条,嵌入混凝土约12mm即可(保证铝合金框架不外漏)。防滑条的排列间距宜控制在150mm-200mm之间。

⑦面层混凝土提浆、压光。用木抹提浆、压光时应将面层有凹陷、脚印、砂眼等位置抹平,在达到终凝前完成施工。

⑧取下分段浇筑模板。当混凝土达到一定强度后,取下分段模板,进行凿毛处理,为下段混凝土浇筑做好施工前准备能一次性浇入所有立柱,剩余的砂浆用塔吊吊走。浇筑立柱、剪力墙时,自由高度不得大于3m,防止落差过大造成混凝土离析。混凝土入模后,墙柱分层厚度每50cm振捣,后一层振捣时振捣棒插入前一层少许保证连续性。振捣时振捣器快插慢拔,混凝土不再冒气泡以及不下沉停止振捣,以免过振。梁柱节点、墙板节点连续浇筑至板顶标高。振捣作业人员人数应满足要求,避免混凝土未及时振捣的情况发生。不砼标号的混凝土相接时必须在初凝前完成,保证接头不形成施工缝。板面浇筑完成后,收面至少两次。禁止混凝土表面洒水收面,应提出原浆收面。浇筑全过程必须有技术人员旁站。

浇筑完成后,根据气候条件选择合适的养护方式,本工程所处环境时常刮风,造成混凝土表面水分流失过快,初凝后采用喷雾器喷湿待能上人时及时覆盖薄膜或草帘子并洒水养护,养护期不少于7天。气温低时可以在薄膜覆盖的基础上覆盖保温棉被使其满足养护条件。


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